廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對(duì)這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過濾后進(jìn)到紫外光催化除臭箱，運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機(jī)或酯類化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個(gè)種類，靜電收塵成為專利技術(shù)后一次成功的實(shí)際應(yīng)用便是1907年用于硫酸霧的捕集。酸霧凈化過濾法，酸霧過濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯(cuò)疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。機(jī)械式酸霧凈化法，這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達(dá)到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
一個(gè)噴霧塔包括一個(gè)空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結(jié)構(gòu)如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進(jìn)入，經(jīng)氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過整個(gè)設(shè)備。而同時(shí)由一級(jí)或多級(jí)噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、氣體壓降小，且不會(huì)堵塞。目前廣泛應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)中。pp環(huán)保設(shè)備其主要特點(diǎn)是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內(nèi)部設(shè)施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細(xì)小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
除霧器葉片間距的大小，對(duì)除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。脫硫塔除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。
廢棄凈化特別適合處理水溶性或親水性強(qiáng)的含塵廢氣。例如噴漆廢氣預(yù)處理、壓鑄廢氣、鍋爐、發(fā)電機(jī)尾氣脫硫除塵、廚房火煙等。1、工作原理：含塵氣體從筒體底部切向進(jìn)入噴淋塔內(nèi)并螺旋由下往上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)旋流板噴淋塔的噴淋層中的螺旋型噴嘴將清水呈實(shí)心錐狀噴射到筒體內(nèi)壁形成水膜，煙塵廢中的煙塵粒子借助氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力沖擊于除塵塔筒體內(nèi)壁的水霧和水膜上而被水滴、水膜黏附捕獲，并隨筒壁不斷更新的水膜向下排出除塵塔，從而使含塵廢氣得以凈化排放。凈化器底部設(shè)有循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵不斷將水循環(huán)送入塔內(nèi)，根據(jù)水箱內(nèi)水質(zhì)情況
噴淋凈化塔的特點(diǎn)：1、廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高：2、采用了比表面積大，孔隙率高、排列均與的新型填料：3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝，充分吸收，凈化效果好。UV光解凈化器是通過納光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強(qiáng)的氧化-還原能力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發(fā)性有機(jī)物相對(duì)來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的。現(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡略介紹。通過對(duì)單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢(shì)，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低
廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類似的吸收過程。第二
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