熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機高分子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對這兩種氣體進行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達標(biāo)排放的。
廢棄凈化特別適合處理水溶性或親水性強的含塵廢氣。例如噴漆廢氣預(yù)處理、壓鑄廢氣、鍋爐、發(fā)電機尾氣脫硫除塵、廚房火煙等。1、工作原理：含塵氣體從筒體底部切向進入噴淋塔內(nèi)并螺旋由下往上運動，此時旋流板噴淋塔的噴淋層中的螺旋型噴嘴將清水呈實心錐狀噴射到筒體內(nèi)壁形成水膜，煙塵廢中的煙塵粒子借助氣流旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的離心力沖擊于除塵塔筒體內(nèi)壁的水霧和水膜上而被水滴、水膜黏附捕獲，并隨筒壁不斷更新的水膜向下排出除塵塔，從而使含塵廢氣得以凈化排放。凈化器底部設(shè)有循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵不斷將水循環(huán)送入塔內(nèi)，根據(jù)水箱內(nèi)水質(zhì)情況
一個噴霧塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結(jié)構(gòu)如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進入，經(jīng)氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過整個設(shè)備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。噴淋塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。目前廣泛應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)中。廢氣處理塔其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內(nèi)部設(shè)施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉(zhuǎn)。
①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數(shù)關(guān)系升高。這是因為阻力損失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道內(nèi)壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發(fā)生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對顆粒物的收集帶來負面影響。一般情況下入口風(fēng)速設(shè)計為14-24m/s，L/D比值（長度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內(nèi)速度越慢，離
工業(yè)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液
1、在安裝酸霧凈化塔時，要保正基座一定要要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。2、在運輸和安裝時要注意對產(chǎn)品的保護，不得碰損機體及部件。3、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在北方冬季應(yīng)對塔體的底部水池部位進行防凍措施。4、使用時當(dāng)水箱裝好了水以后，切記一定要打開塔底通水往水泵的閥門讓水進入水泵后再通電。凈化塔先開循環(huán)水泵2-3分鐘，再開動鼓風(fēng)機，停機時應(yīng)先停鼓風(fēng)機1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
廢氣處理設(shè)備運用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否無缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線不能隨意亂動，應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運轉(zhuǎn)交付后，運用單位應(yīng)派專人保管運用，定時檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外，水泵風(fēng)機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決定的。
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進行深度收回處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進入吸附段時，更利于深度吸附。
以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過濾后進到紫外光催化除臭箱，運用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機或酯類化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
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