酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個種類，靜電收塵成為專利技術(shù)后一次成功的實際應(yīng)用便是1907年用于硫酸霧的捕集。酸霧凈化過濾法，酸霧過濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。機(jī)械式酸霧凈化法，這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達(dá)到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
廢氣處理設(shè)備運用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否無缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨意亂動，應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運轉(zhuǎn)交付后，運用單位應(yīng)派專人保管運用，定時檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決定的。
1、光解式廢氣凈化設(shè)備。通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份。2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對煙塵處理方面優(yōu)勢顯著。其基本原理是在電場在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時，分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。
PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來更加嚴(yán)格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國一貫注重不夠，但其數(shù)量實際超越二氧化硫和氮氧化物，是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，關(guān)于監(jiān)管和辦理的應(yīng)戰(zhàn)更大。活性炭吸附塔總結(jié)一下廢氣辦理過程中的常見誤區(qū)，為大家拋磚引玉。廢氣處理設(shè)備功用越全越好。功用越多，體系越不可靠，故障率越高。在滿意運用的根本需求下，去除一些華而不實的
考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個部分：?1）經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
1、針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，需要正確地在分離器與除塵器之間的煙道中安放;2、粉塵微細(xì)，并且里面會有含碳的有機(jī)化合物以及未經(jīng)過充分燃燒的塊狀小塊固體，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，可以作為沉降室將燃燒物隔離;3、袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，主要作用是將上一個步驟無法除去的顆粒包裹起來，利于清灰，避免這些顆粒飄散在設(shè)備之中;4、根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在廢氣之中，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，但
旋流噴淋塔的設(shè)計樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點，現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時，粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結(jié)合
以處理酸霧廢氣為例，簡單介紹噴淋塔的工作原理以及特點和結(jié)構(gòu)。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于排放標(biāo)準(zhǔn)。噴淋塔特點1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%。2.設(shè)備占地少，安裝方便。3.耗水、耗電指標(biāo)較低。4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長。5.設(shè)備運行可靠，維護(hù)簡單、方便。
廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時，更利于深度吸附。
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